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　　提起新型污泥干燥機(jī)大家都不陌生，這是一款專門(mén)用于干燥高濕高粘污泥的大型機(jī)械，在市政、污水處理、河道清淤、電鍍、紡織印染、制革、制藥、工業(yè)危廢處理等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮了重要作用。那么新型污泥干燥機(jī)烘干過(guò)程分幾步呢?在整個(gè)烘干過(guò)程中，物料的水分、溫度、干燥速率會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化，一般情況可分為以下四個(gè)干燥階段：預(yù)熱干燥階段、等速干燥階段、降速干燥階段、臨界含水階段。
 

　　1、預(yù)熱干燥階段

　　當(dāng)濕物料進(jìn)入新型污泥干燥機(jī)后，先被打散裝置打散粉碎成顆粒狀，再在揚(yáng)料板的作用下不斷揚(yáng)起灑落，使?jié)裎锪媳砻媾c熱風(fēng)的接觸面積增加。通過(guò)傳熱傳質(zhì)，熱能傳遞給物料表面，由于單位時(shí)間內(nèi)傳給物料表面的熱量與物料表面水分蒸發(fā)所需的熱量，達(dá)到了平衡狀態(tài)，此時(shí)物料表面的水分不斷減少，溫度逐漸升高，物料表面水分達(dá)到汽化的程度。預(yù)熱干燥階段的時(shí)間很短，水分也蒸發(fā)得少，且物料表面溫度升高到可汽化水分的程度。

　　2、等速干燥階段

　　在等速干燥階段中，物料的干燥速率基本保持不變。這時(shí)由于物料表面的水分蒸發(fā)后，物料內(nèi)部的含水量較大，內(nèi)部水分逐漸向外部轉(zhuǎn)移，再次擴(kuò)散到物料表面。此時(shí)物料內(nèi)部水分向表面的遷移速率能適應(yīng)物料表面水分的汽化速率，使得物料表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，此時(shí)的干燥速率以及水分蒸發(fā)率處于等速狀態(tài)。此階段的新型污泥干燥機(jī)干燥速度與空氣濕度、空氣流動(dòng)速度、溫度有關(guān)，與物料本身的初水分含量與粒度大小關(guān)系不大。
 

　　3、降速干燥階段

　　隨著物料內(nèi)部水分含量逐漸減少，物料內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移的速率低于物料表面水分的汽化速率，此時(shí)單位時(shí)間內(nèi)水分汽化量減少，干燥速率隨著含水量的減少而降低，而物料表面溫度逐漸開(kāi)始上升。在降速干燥階段，隨著新型污泥干燥機(jī)烘干作業(yè)的進(jìn)行，物料內(nèi)部的水分越來(lái)越少，干燥速率下降越來(lái)越快，隨著物料表面溫度升高，接著干燥過(guò)程進(jìn)入臨界含水階段。

　　4、臨界含水階段

　　物料的含水量達(dá)到臨界水分后，此時(shí)的物料基本干燥完成，干物料從新型污泥干燥機(jī)的排料口排出，至此完成整個(gè)烘干過(guò)程。